螺桿空壓機不加載與卸載故障原因以及解決方法
加載和卸載是空壓機的“基本素質(zhì)”,如果不能加載、卸載,空壓機就“沒有用了”。如果不能加載,那空壓機就沒有壓縮空氣輸出;如果不能卸載,在下游沒有壓縮空氣需求后,你可以想像為:“向一個氣球里不停的充氣的后果”。
不能加載,機組空轉(zhuǎn),無壓縮空氣的輸出,浪費電。檢查時間繼電器是否正常,如果顯示面板不顯示加載,多半是時間繼電器的問題。另如果機組顯示加載,但又沒有壓縮空氣的輸出的話,那就的檢查加載電磁閥是否完好,進氣閥是否卡死,機組有無漏氣現(xiàn)象。
不能卸載,機組持續(xù)加壓,超過壓縮機設(shè)定保護值,機組自動超壓保護或安全閥動作打開。檢查卸載電磁閥與PLC主控制器。
二、壓縮機無法建立壓力:
電器部分:
1.加載電磁閥失效請電氣人員檢查,如有必要更換。當啟動空壓機時,控制面板顯示加載,此時,PLC控制程序給電磁閥一打開信號,如電磁閥失效,就無法打開,壓縮氣體也無法通過電磁閥來頂開進氣閥。
機械部分:
1.空氣濾清器濾芯嚴重堵塞;
2.進氣閥卡在關(guān)閉位置,無法打開;
3.氣管漏氣;
4.最小壓力閥漏氣。
三、空氣濾清器濾芯如嚴重堵塞
將無法吸進大量的氣體進行壓縮。同理,進氣閥如無法打開,氣體就無法進如主機內(nèi)。加載時,電磁閥打開,氣體通過氣管,經(jīng)過電磁閥,頂開進氣閥,如此處氣管漏氣,進氣閥同樣無法打開。最小壓力閥漏氣:當壓縮機剛啟動時,啟動方式Y轉(zhuǎn)▲啟動的幾十秒內(nèi),壓縮機內(nèi)部大氣常壓與潤滑油進行壓縮,產(chǎn)生少量的壓縮空氣用來頂開進氣閥,而當最小壓力閥漏氣時,少量壓縮空氣直接通過最小壓力閥排出,進氣閥沒有氣頂開,將無法開打。檢查此故障,可先將進氣閥上部空濾卸下,啟動壓縮機,觀察加載時進氣閥能否打開,如無法打開進氣閥,則再檢查電磁閥是否動作;如果進氣閥旁有一氣缸,可用一螺絲刀手動翹起氣缸;最后檢查最小壓力閥。
四、無法卸載或卸載時仍保持壓力使安全閥打開
電器部分:
電磁閥失效當控制面板顯示卸載時,電磁閥無法關(guān)閉,相對氣體還是經(jīng)過電磁閥,進氣閥也無法關(guān)閉。
機械部分:
1.壓力開關(guān)失效;
2.進氣閥動作不良;
3.油分芯堵塞;
4.設(shè)備用氣量小于壓縮機產(chǎn)氣量壓力,開關(guān)失效:如本身壓縮機設(shè)定卸載壓力為0.8Mpa,而當壓力開關(guān)失效時,即使壓力到達0.8Mpa,壓縮機也無法轉(zhuǎn)換為卸載。進氣閥動作不良:當控制面板轉(zhuǎn)換到卸載時,進氣閥無法及時關(guān)閉,壓縮機仍舊會產(chǎn)氣,從而頂開安全閥。油分芯堵塞時:壓縮機在加載中,產(chǎn)氣量大于排出氣體的速度,油氣桶內(nèi)部壓力緩慢上升,從而頂開安全閥。設(shè)備用氣量大于壓縮機產(chǎn)氣量:此時壓縮機就會一直顯示加載。
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